在众多的测量工具中,花岗岩直尺是最常见的精密测量工具之一。根据花岗石平尺的精度不同,花岗石平尺有四种精度等级:00级、0级、1级、2级。花岗石直尺的测量面为平面,主要用...
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在众多的测量工具中,花岗岩直尺是最常见的精密测量工具之一。根据
花岗石平尺的精度不同,花岗石平尺有四种精度等级:00级、0级、1级、2级。花岗石直尺的测量面为平面,主要用于测量工件的平面形状误差。
花岗石尺作为一种精密的测量工具,有着严格的技术要求。一般要求花岗岩尺的工作面和侧面不得有裂纹、凹陷、组织疏松、磨损、烧伤、划痕等严重影响外观和使用性能的缺陷。花岗岩平尺采用细粒、致密辉长岩、辉绿岩、花岗岩(黑云母小于5%,弹性模量大于1。2×10-6kg/cm2,吸水性小于0。25%)等材料制成,工作面硬度大于70hs。花岗岩尺工作面的表面粗糙度Ra最大允计值为0。32um,侧面粗糙度Ra最大允计值为1。25um。
量具厂家指出,经检验合格出厂的花岗石直尺应标注:制造厂名称或注册商标、品名、规格和精度等级、产品序列号和制造日期、本标准的标准编号。同时,花岗石尺子包装箱上应标明:厂名或注册商标、品名、规格、精度等级、产品序列号、生产日期、防震、防水、防潮等标志。
花岗岩方主要用于测量工件的平面度、垂直度和直线度。花岗岩角尺的主要矿物成分为陡坡、斜长石、少量橄榄石、黑云母和微磁铁矿,具有黑色和精确的结构代号。经过数亿年的老化,其纹理均匀、稳定性好、强度高、硬度高,并能在高负荷下保持高精度。适用于工业生产和实验室测量。花岗岩角尺的特点和优点:
1。经长期时效处理后,岩石结构均匀,线膨胀系数很小,内应力消失不变形,精度高。
2。刚性好,硬度高,耐磨性强。
3。它不怕酸碱腐蚀,不生锈,不需要上油,也不容易沾上灰尘。易于维护和保养,使用寿命长。
4。无划痕,不受恒温条件保护,常温下能保持测温精度。
5。不磁化,测量时移动平稳,无滞止,不受湿度影响。飞机很平衡。
提高准确性的建议
几何精度保留
改进措施应集中在设计制造阶段对精度的合理保证上。导致导滑块异常磨损的主要因素有:考虑了运动件质心位置变化引起的基础件变形、基础件内应力释放的变形、装配应力引起的螺栓蠕变等。因此,提高固位力的措施有:优化锚杆数量和布置,导轨面等刚度设计或抗变形设计,考虑重力影响的大型接头面精度设计;在制造阶段合理控制内应力,动、静接头面小或无应力装配。
主轴精度保留
改进措施应集中在设计制造阶段对精度的合理保证上。造成轴承异常磨损的主要因素有:主轴轴承间隙(配合)的设计、轴承预紧力的合理设置、主轴的密封和润滑。因此,提高保持力的措施包括:考虑工作状态引起的各种变形,合理选择轴承与主轴及主轴箱的配合,冷却参数的选择,密封结构的选择等。在制造阶段,有:预紧力的选择和使用中的保证措施。
运动精度保留
改进措施应集中在制造和使用阶段的精度恢复。导致运动精度下降的主要因素是:运动部件异常磨损引起的机械参数的变化,电气参数老化引起的电气参数的变化,以及机电参数之间的失配。因此,在使用阶段,采用机电参数自适应控制来提高运动精度的保持。为了实现自适应控制,需要对机械参数、电气参数的辨识和自适应控制算法进行研究。
整机精度监控
改进措施主要是监控机床在使用阶段的工作环境和运行状态。造成精度异常磨损的主要因素有:润滑油的清洁度、切削力的过载、环境温度的变化等。因此,为了提高运动精度的保持,在使用阶段监测的参数有:润滑油清洁度、切削力、主轴参数、环境温度、湿度、振动等。同时,针对不同类型的机床和特点,选择合适的监控参数并设置参数阈值是保证数控机床精度的关键