[大理石构件]大理石构件平台中常见缺陷的改善方法有哪些？

花岗石构件在使用中总是会出现各种各样的问题，不管是产品还是服务，都没有十全十美的，只有在出现问题的情况下加以斧正，所有的都在与时俱进，这样才能推动技术的发展，产品的性能才能够更加的优越!下面我们和您一起分享一下花岗石构件平台中中常见缺陷的改善方法，希望能够给您带来一些帮助哦!

 

 

　　1).容易冷紋原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。改善方法：
1.检查壁厚是否太薄(設計或制造)，较薄的区域应直接充填;
2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，並注意是否有肋点或冷点;
3.缩短充填时间;
4.改变充填模式;
5.提高模温;
6.提高熔汤温度;
7.检查合金成分;
8.加大逃气道可能有用;
9.加真空裝置可能有用。

　　2).容易裂痕原因：
1.收缩应力;
2.頂出或整缘时受力裂开。
改善方式：
1.加大圆角;
2.检查是否有热点;
3.增压时间改变(冷室机;
4.增加或缩短合模时间;
5.增加拔模角;
6.增加頂出銷;
7.检查模具是否有錯位、变形;
8.检查合金成分。

 

　　3).容易空蚀原因：因压力突然減小，使熔汤中的气体忽然膨胀，冲击模具，造成模具損伤。改善方法：流道截面积勿急遽变化。

 

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